Влияние надмолекулярной и кристаллической структуры полилактида на реализацию эффекта памяти формы

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Изучено влияние различных методов обработки полилактида на его структурные параметры. Исследованы тепловые свойства, кристалличность материала и взаимосвязь этих свойств с его надмолекулярной структурой, а также влияние этих параметров на реализацию эффекта памяти формы полилактида.

Об авторах

А. И. Зимина

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
“Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС”

Email: zhukova.pa@yandex.ru
Россия, Москва

П. А. Ковалева

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
“Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС”

Автор, ответственный за переписку.
Email: zhukova.pa@yandex.ru
Россия, Москва

Д. А. Киселев

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
“Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС”

Email: zhukova.pa@yandex.ru
Россия, Москва

И. Н. Крупатин

Автономная некоммерческая образовательная организация высшего образования
“Сколковский институт науки и технологии”, Центр коллективного пользования
“Визуализация высокого разрешения”

Email: zhukova.pa@yandex.ru
Россия, Москва

Ф. С. Сенатов

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
“Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС”

Email: zhukova.pa@yandex.ru
Россия, Москва

Список литературы

  1. Liu C., Qin H., Mather P.T. // J. Mater. Chem. 2007. V. 17. No. 16. P. 1543.
  2. Meng Q., Hu J. // Composites. A. 2009. V. 40. No. 11. P. 1661.
  3. Huang W.M., Wang C.C., Ding Z. et al. // J. Polym. Res. 2012. V. 19. No. 9. Art. No. 9952.
  4. Behl M., Razzaq M.Y., Lendlein A. // Adv. Mater. 2010. V. 22. No. 31. P. 3388.
  5. Senatov F.S., Niaza K.V., Zadorozhnyy M.Yu. et al. // J. Mech. Behav. Biomed. Mater. 2016. V. 57. P. 139.
  6. Maksimkin A., Kaloshkin S., Zadorozhnyy M. et al. // J. Alloys Compounds. 2014. V. 586. Art. No. S214.
  7. Wei W., Liu J., Huang J. et al. // Eur. Polym. J. 2022. V. 175. Art. No. 111385.
  8. Zhang L., Jiang Y., Xiong Z. et al. // J. Mater. Chem. A. 2013. V. 1. No. 10. P. 3263.
  9. Yang W.G., Lu H., Huang W.M. et al. // Polymers. 2014. V. 6. No. 8. P. 2287.
  10. Wang L., Jian Y., Le X. et al. // Chem. Commun. 2018. V. 54. No. 10. P. 1229.
  11. Memarian F., Fereidoon A., Khonakdar H.A. et al. // Polym. Compos. 2019. V. 40. No. 2. P. 789.
  12. Zhao Q., Qi H.J., Xie T. // Prog. Polym. Sci. Pergamon. 2015. V. 49–50. P. 79.
  13. Tang Z., Zhang C., Liu X. et al. // J. Appl. Polym. Sci. 2012. V. 125. No. 2. P. 1108.
  14. Kang K.S., Lee S.I., Lee T.J. et al. // Korean J. Chem. Eng. 2008. V. 25. No. 3. P. 599.
  15. Nascimento L., Gamez-Perez J., Santana O.O. et al. // J. Polym. Environ. 2010. V. 18. No. 4. P. 654.
  16. Pan P., Kai W., Zhu B. et al. // Macromolecules. 2007. V. 40. No. 19. P. 6898.
  17. Orue A., Eceiza A., Arbelaiz A. // Ind. Crops Prod. 2018. V. 118. No. 8. P. 321.
  18. Lu S.X., Cebe P. // Polymer. 1996. V. 37. No. 21. P. 4857.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2.

Скачать (108KB)
3.

4.

5.


© А.И. Зимина, П.А. Ковалева, Д.А. Киселев, И.Н. Крупатин, Ф.С. Сенатов, 2023

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).