Сравнительный анализ методов повышения качества упрочненных трубных и прутковых заготовок для деталей сельхозтехники

Проблема получения качественной поверхности остро стоит при термической, химико-термической и термомеханической обработке изделий прокатного производства. Но, в связи с тем, что многие металлургические заводы недостаточно оснащены средствами зачистки при указанных видах обработки, не обеспечивается необходимое качество поверхности металлопродукции. На операциях, связанных с удалением дефектов поверхности проката, занято от 30 до 60 % рабочих прокатных цехов. Необходимость зачистки приводит к разрыву поточности производства, так как металл для контроля и зачистки дефектов должен быть предварительно охлажден. В результате общие затраты по зачистке в 2 - 3 раза превышают затраты на выполнение основных технологических операций - нагрева и деформации металла. В связи с этим определенный интерес представляют совмещенные и комбинированные методы горячей прокатки с одновременным упрочнением и устранением дефектов поверхности, что дает значительную экономию энергоресурсов и исключает операции травления в растворах серной и соляной кислот. В рассматриваемой работе предлагаются новые методы зачистки проката перед деформированием в режиме высокотемпературной термомеханической обработки (ВТМО) цилиндрических горячекатаных (г/к) сплошных и полых заготовок с деформацией винтовым обжатием (ВО), совмещающие, наряду с высокопроизводительным методом формообразования и упрочнения проката, экологически чистые (безкислотные) методы очистки поверхности, а также совмещенные с механической обработкой методы удаления дефектов поверхностного слоя. При этом одновременно с очисткой поверхности и повышением точности проката происходит формирование структуры поверхностного слоя по механизму фазовых превращений при термомеханической обработке. - изменяет вид излома при низкотемпературных разрушениях от хрупкого к вязкому. Следует отметить также необходимость дальнейшего развития таких хорошо зарекомендовавших себя методов зачистки, как лезвийная и гидроабразивная обработка, которые позволяют при зачистке проката из любых марок стали от окалины реализовать максимально надежную систему очистки, обеспечивают эффективное удаление поверхностных и более глубоких дефектов, повышают выход годного, уменьшают расход энергии и хорошо вписываются в линию непрерывного прокатного стана. Наряду с этим, по данным последних исследований, гидроабразивная обработка повышает усталостную долговечность полых цилиндрических деталей до 15%.

лезвийная зачистка, абразивная обработка, высокотемпературная термомеханическая обработка, нагрев, деформация, охлаждение, производительность