СЛОИСТО-ВОЛОКНИСТЫЙ КОМПОЗИТ С МАТРИЦЕЙ НА ОСНОВЕ НИОБИЯ, АРМИРОВАННЫЙ УГЛЕРОДНЫМИ ВОЛОКНАМИ

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Представлена технологическая схема получения высокотемпературного слоисто-волокнистого композитного материала твердофазным методом диффузионной сварки в вакууме под нагрузкой из заготовки с исходными послойно расположенными компонентами — фольгами ниобия и однонаправлено ориентированными углеродными волокнами. Процедуру формирования структуры композита выполняли в два этапа: с контролем структуры после первого этапа на связность ее компонентов и выполнением термообработки на втором этапе, завершающей технологический процесс. Исследованы структура композита в продольном и поперечном сечениях, а также поверхность разрушения с помощью растрового электронного микроскопа, оснащенного энергодисперсионным анализатором. Получены данные по распределению ниобия и углерода в поперечном сечении образцов. Структура включает слои твердых растворов углерода в ниобии, карбиды ниобия системы Nb–C, беспримесный ниобий, а также углеродные волокна. Образцы композита испытаны в условиях трехточечного изгиба и определена зависимость их прочности от температуры в интервале 20–1400°C. Величины прочности соответствуют требованиям к материалам такого рода, например, предназначенным в качестве конструкционных для изготовления деталей высокотемпературного тракта газотурбинных двигателей. Анализ кривых деформирования, полученных в результате испытаний образцов, показал нехрупкий характер разрушения композитного материала, содержащего хрупкие компоненты — карбиды и углеволокна, — что подтверждено морфологией поверхностей разрушения образцов.

Об авторах

В. М Кийко

Институт физики твердого тела имени Ю.А. Осипьяна РАН

Email: kiiko@issp.ac.ru
Черноголовка, Россия

В. П Коржов

Институт физики твердого тела имени Ю.А. Осипьяна РАН

Черноголовка, Россия

В. И Орлов

Институт физики твердого тела имени Ю.А. Осипьяна РАН

Черноголовка, Россия

Список литературы

  1. Келли А. // Наука — производству. 2007. № 2. С. 1.
  2. Милейко С.Т. // Наука — производству. 2007. № 2. С. 10.
  3. Karpov M.I., Vnukov V.I., Stroganova T.S., Prokhorov D.V., Gnesin I.B., Zheltyakova I.S., Svetlov I.L. // Bull. RAS: Phys. 2019. V. 83. Iss. 10. P. 1235.
  4. Сорокин О.Ю., Кузнецов Б.Ю., Лунегова Ю.В., Ерасов В.С. // Труды ВИАМ. 2020. № 4–5. С. 42. http://www.doi.org/10.11857/2307-6046-2020-045-42-53
  5. Мурашева В.В., Щетапов Б.В., Севостьянов Н.В., Ефимочкин И.Ю. // Конструкции из композиционных материалов. 2014. № 2. С. 24.
  6. Roode M.Y. // J. Eng. Gas Turbine Power. 2010. V. 132. № 1. http://www.doi.org/132.10.1115/1.3124669
  7. Nozhutsky Y.A., Fedina Y.A., Rekin A.D., Ivanov N.I. // International Gas Turbine and Aeroengine Congress and Exhibition. Orlando, Florida. 1997. P 1.
  8. Ramachandran K., Leelavinodhan S., Antao Ch., Copti A., Mauricio C., Jyothi Y.L., Jayaseelan D.D. // J. European Ceramic Soc. Nov. 2021. P 20. https://doi.org/10.1016/j.jeurecramsoc.2021.11.020
  9. Kuntz M., Horvath J., Grathwohl. High temperature fracture toughness of a C/SiC (CVI) composite as used for screw jointsime — entry vehicles. // References 163 in 4th International Conference on High Temperature Ceramic Matrix Composites (HT — CMC4). October 2001. Munich, Wiley — VCH Verlag GmbH. P. 469.
  10. Corman G.S., Luthra K.L. Development History of GE’s Prepreg Melt Infiltrated Ceramic Matrix Composite Material and Applications. // Reference Module in Materials Science and Materials Engineering. Comprehensive Composite Materials II. 2017. V. 5. P. 325. http://www.doi.org/10.1016/B978-0-12-803581-8.10001-3
  11. Кийко В.М., Курлов В.Н., Стрюков Д.О. Оксидные волокна для армирования жаропрочных композитов. // Актуальные проблемы прочности. Национальная академия наук Беларуси. Минск: УП “ИВЦ Минфина”. 2022 С. 85.
  12. Mileiko S.T. // J. Mater. Eng. Performance. 2015. V. 24. № 7. P. 2836. http://www.doi.org/10.1007/s11665-014-1305-0
  13. Kiiko V.M., Korzhov V.P., Kurlov V.N. // J. Surf. Invest.: X-ray, Synchrotron Neutron Tech. 2023. V. 17. № 5. P. 978. http://www.doi.org/10.1134/S1027451023050063
  14. Патент (РФ) 2751062. Высокотемпературный слоисто-волокнистый композит, армированный оксидными волокнами, и способ его получения. / Кийко В.М., Коржов В.П., Стрюков Д.О., Шикунов С.Л., Шикунова И.А., Курлов В.Н. // 07.07.2021. Бюл. № 19.
  15. Коржов В.П., Кийко В.М., Прохоров Д.В. Структура и жаропрочность слоистых композитов тугоплавких металлов твердофазного способа приготовления. // Перспективные материалы и технологии, монография. Т. 1. Витебск: Национальная академия наук Беларуси. Витебский государственный технологический университет. 2017. С. 358.
  16. Милейко С.Т. // Композиты и наноструктуры. 2015. Т. 7. № 4. С. 191.
  17. Карпов М.И., Коржов В.П., Кийко В.М., Прохоров Д.В., Толстун А.Н. // Перспективные Материалы. 2011. № 13. С. 704.
  18. Диаграммы состояния двойных металлических систем. В трех томах. / Ред. Лякишев Н.П. М: Машиностроение. 1996–2000 г.
  19. Рудицин М.Н., Артемов П.Я., Любошиц М.И. Справочное пособие по сопротивлению материалов. Минск: Вышэйшая школа, 1970. 632 с.
  20. Светлов И.Л. // Материаловедение. 2010. № 9. С. 29. № 10. С. 18.
  21. Cook J. // Proc. Royal Soc. A. 1964. V. 282. № 8. P. 508.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Институт физики твердого тела РАН, Российская академия наук, 2025

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).