Том 7, № 3 (2024)

работа посвящена способу получения 4,4’-метилендианилин (МДА) в микроканале. MДA производят в промышленных масштабах, в основном как предшественник полиуретанов. Также это соединение применяется в качестве отвердителя эпоксидных смол, покрытия проводов, а также в армированных композитных материалах. Синтез МДА сопровождается высокими колебаниями температурами, а ограничивающим фактором выступает скорость массообмена. Данные проблемы может решить микрофлюидика. Микрореактора работают в проточном исполнении в ламинарном режиме течения. Благодаря небольшому диффузионному пути молекул, распределение концентраций и температуры идет быстро. Это в свою очередь повышает выход продукта, улучшает контроль реакции. Также это важно в многофазных процессах, где процесс массообмена идет на границе раздела фаз. Именно микрофлюидика позволяет точно контролировать площадь межфазного взаимодействия, что критично для данных процессов. Однако при синтезе МДА нарастает вязкость за счет образования олигомеров, что может закупорить микроканал. Проведён процесс численного моделирования, выявивший снарядное течение в микроканале, что было также подтверждено при проведении синтеза. Составлен многофакторный эксперимент, необходимый для определения оптимальных условий синтеза. Варьировались такие параметры, как температура реакции, соотношение компонентов, время пребывания. Для успешного проведения синтеза использовался дизайн эксперимента. На основании вышеперечисленных параметров, построены двухмерные и трёхмерные контурные диаграммы, представляющие из себя математические модели исследуемого процесса. Благодаря их комбинированию, были установлены оптимальные технологические параметры процесса.

в данной работе исследован процесс электрохимического получения диоксида марганца из 10% сернокислого электролита выщелачивания активной массы отработанных марганцево-цинковых химических источников тока. Актуальность темы обусловлена широким применением MnO2 в современной промышленности и необходимостью разработки эффективных методов его получения из вторичного сырья. Цель исследования состояла в изучении влияния температуры электролита и ультразвукового воздействия на свойства и размеры частиц получаемого диоксида марганца. Методика эксперимента включала электролиз в трехэлектродной ячейке при варьировании температуры от 30°С до 90°С и плотности тока 3-5 А/дм2. Ультразвуковая обработка электролита осуществлялась при частоте 20 кГц. Полученные образцы MnO2 исследовались методами сканирующей электронной микроскопии и рентгеновского энергодисперсионного анализа. Результаты показали, что повышение температуры электролита ведет к росту размеров частиц диоксида марганца от 0.2 до 5-10 мкм. Введение ультразвука позволяет получать высокодисперсный MnO2 с размерами кристаллитов менее 50 нм. Максимальный выход по току (92%) обеспечивается при 60°С и плотности тока 5 А/дм2. Практическая значимость работы связана с возможностью получения наноструктурированного диоксида марганца с улучшенными электрохимическими характеристиками из отработанного сырья. Дальнейшие исследования будут направлены на оптимизацию параметров электролиза и ультразвуковой обработки для управления морфологией и свойствами MnO2.

цели: в статье раскрываются результаты исследований технических показателей целевых продуктов процессов парогазовой активации ископаемых углей месторождений «Тиджит» и «Калейва» (Tigyit/Kalewa, Мьянма). Методы. С целью оценки пригодности ископаемых углей месторождений Тиджит и Калейва для получения зерненых активных углей охарактеризованы результаты их петрографического анализа в виде мацерального состава и произвольных показателей отражения витринита, свидетельствующие о потенциальной возможности их использования для решения этой задачи, на основании данных термографических испытаний, выполненных в защитной атмосфере, оценены рациональные границы термического воздействия на данное сырьё при пиролизе. Результаты. Представлены результаты парогазовой активации названного ископаемых углей, свидетельствующие о возможности получения активных углей с приемлемыми для практического использования структурно-адсорбционными свойствами, сделан вывод о необходимости совершенствования процессов названной паровой активации с целью их оптимизации. Выводы. Таким образом, охарактеризованные результаты указывают на принципиальную возможность получения на базе ископаемых углей месторождений «Калейва» и «Тиджит» охарактеризованным приемом активных углей достаточно высокого качества.

в современной текстильной промышленности одним из самых энергозатратных и распространенных процессов является сушка, которой подвергаются волокна, пряжа и ткани после различных операций (пропитка, экстрагирование, крашение и др.). Сложный тепло-массообменный процесс сушки проводится при достаточно высоких температурах и является энергозатратным. Для снижения общего энергопотребления в текстильном производстве необходимо проводить предварительное обезвоживание материалов перед сушкой, например, в центрифугах, интенсификацию сушки физическими полями и др. Современные промышленные сушильные установки для текстильных материалов обеспечивают достаточно быструю и равномерную сушку, повышая общую эффективность данного этапа производства готовой текстильной продукции. Энергоэффективные решения для процесса сушки, позволяют снизить негативное воздействие процесса на окружающую среду. Промышленная сушка текстильных материалов проводится в конвективных или контактных сушилках при использовании тепловой энергии. В конвективных сушилках сушильным агентом является воздух. В контактных сушилках для обогрева барабанов используется водяной пар. В статье рассматриваются важные направления совершенствования технологического процесса и оборудования, предназначенного для сушки волокнистых материалов. К ним относятся: внедрение механического предшествующего сушке обезвоживания; выбор гибридных систем в барабанных сушилках; утилизация конденсата и пара в барабанных сушилках; изоляция торцевых панелей и отмена промежуточной сушки в барабанных цилиндрических сушилках; контроль влажности материала для предотвращения пересушивания ткани; сокращение времени простоя сушилок посредством планирования подачи партий ткани; использование многократной сушки ткани в барабанных сушилках. Совершенствование процесса сушки текстильных материалов возможно при использовании ультразвукового поля, инфракрасного излучения и других способов интенсификации при обеспечении своевременного технического обслуживания сушильного оборудования, программируемого изменения температуры в процессе сушки.

научные основы хранения водорода в среде, причины и механизмы его взаимодействия с другими природными газами и флюидовмещающей средой разработаны слабо. Поэтому актуально проведение комплекса исследований, направленных на уточнение основных факторов его хранения в условиях ПХГ совместно с метаном. Методами инфракрасной спектроскопии (ИК), ядерно-магнитного резонанса (ЯМР), рентгенофлуоресцентного анализа и измерения скоростей продольных и поперечных звуковых волн исследованы изменения физико-химических свойств образца песчаника после длительного пребывания в водород-метановой смеси (ВМС). Изменения состава горной породы подтверждаются различиями в спектрах ИК, ЯМР и преобразованию минеральной составляющей песчаника, что во многом связано с процессами кристаллизации растворенных в адсорбированной воде веществ. Результаты настоящих исследований могут быть использованы при планировании и эксплуатации подземных хранилищ газа в регионах, где будет организовано масштабное производство водорода и его хранение.